1. Galvanointiprosessin ohjaus
Sähkösinkityn rautalangan tai komponentin käyttökunto ja käyttöikä liittyvät läheisesti galvanoidun pinnoitteen paksuuteen.Mitä tiukemmat käyttöolosuhteet ja mitä pidempi käyttöikä on, sitä paksumpaa sinkittyä rautalankaa tarvitaan.Eri tuotteet, mukaan erityiseen ympäristöön (lämpötila, kosteus, sademäärä, ilmakehän koostumus, jne.) määrittää odotetun käyttöiän pinnoitteen paksuus, sokea paksuuntuminen aiheuttaa kaikenlaista jätettä.Mutta jos paksuus on riittämätön, se ei täytä odotettuja käyttöikävaatimuksia.Eri valmistajat, omien laitteidensa olosuhteiden mukaan, määritettäessä pinnoitus, ensimmäinen valmistelu täydellisemmälle ja järkevämmälle prosessivirtaukselle, selkeä pinnoitusparametrit, pinnoitusliuoksen pitoisuus, vakiotoiminta.
2, kuumapinnoitus lankapinnoitus käsittelyn jälkeen
Jälkipinnoitus (passivointi, kuumasulatus, tiivistys ja dehydraus jne.) suojaavien ominaisuuksien parantamiseksi, koristeluun ja muihin erityistarkoituksiin.Galvanoinnin jälkeen tarvitaan yleensä kromaattipassivointi tai muu konversiokäsittely vastaavantyyppisen konversiokalvon muodostamiseksi, mikä on yksi avainprosesseista jälkipinnoituksen laadun varmistamiseksi.
3, sinkitty lanka galvanoitu prosessi
Keskeiset ja tärkeät osat, joiden vetolujuus on yli 1034 Mpa, tulee vapauttaa jännityksestä 200 ± 10 ℃ lämpötilassa yli 1 tunnin ajan ennen pinnoitusta, ja hiiltyneet tai pintakarkaistut osat tulee vapauttaa jännityksestä 140 ± 10 ℃ yli 5 ajan. tuntia.Puhdistukseen käytetyllä puhdistusaineella ei saa olla vaikutusta pinnoitteen sitomiseen eikä alustan korroosioon.Happoaktivointi Happoaktivointiliuoksen tulee pystyä poistamaan korroosiotuotteita ja oksidikalvoa (ihoa) osien pinnalta ilman liiallista korroosiota matriisissa.
Galvanointi voidaan tehdä sinkki- tai kloridisinkiyksellä.Tämän standardin vaatimukset täyttävän pinnoitteen saamiseksi on käytettävä asianmukaisia lisäaineita.Luminesenssikäsittely tulee suorittaa luminesenssipinnoituksen jälkeen.Osat, jotka on dehydrattava passivointia varten, tulee passivoida dehydrauksen jälkeen.Ennen passivointia 1 % H2SO4 tai 1 % suolahappoa tulee käyttää aktivoimaan 5-15 sekuntia.Passivointi tulee käsitellä värillisellä kromaatilla, ellei suunnittelupiirustuksissa toisin mainita.
Galvanoidun langan laaja käyttö on tuonut suurta mukavuutta ihmisten tuotantoon ja elämään, mutta rautalangan valmistusprosessia ei pidä aliarvioida.Teollisessa tuotannossa galvanoidun langan tuotantoprosessia tulisi valvoa tiukasti galvanoidun langan laadun varmistamiseksi.
Postitusaika: 08-05-23