Sinkityn rautalangan sitomisongelma

Kunrautalankatehdas käyttää galvanoitua rautalankaa vahvistettujen tavaroiden sitomiseen, vastaava sidontamenetelmä tulee valita vahvistettujen tavaroiden kiinnityssolmun tilan mukaan, kuten avaussidonta, avaussidonta, lisäsidonta ja niin edelleen.Puolijäykkien ja pehmeiden eristystuotteiden eristekerroksen tulee perustua teräsputken halkaisijaan sekä laitteiston ja teräsputken kokoon.Galvanoidun rautalangan tai liiman leveys on sidottu yhteen, leveys on 60 mm ja puolijäykkien eristystuotteiden sidontaväli ei saa ylittää 300 mm;Huovan ja tyynyn suurempi pituus saa olla enintään 200 mm ja vöiden lukumäärä vähintään 2.

galvanoitu rautalanka 1

Eristyskerrosgalvanoitu rautalankaja kovat lämmöneristystuotteet voidaan sitoa kaksinkertaisella galvanoidulla rautalangalla.Sidontaväli on enintään 400 mm, ja putket tai vastaavat laitteet, joiden nimellishalkaisija on 600 mm tai suurempi, tulee pysäyttää sitomisen jälkeen ja ympäröity sinkitty teräslanka on vinsattava.Kiristä rauta- tai puutankoja, mutta kiristystason tulee olla kohtalainen, ei liian tiukka tai löysä, eikä se saa vahingoittaa teräslankaa.Galvanoitu lanka on valmistettu vähähiilisestä teräslangasta, on valmistettu vähähiilisestä teräksestä, vedon muovauksen, peittauksen ruosteenpoiston, korkean lämpötilan hehkutuksen, kuumasinkittyjen jälkeen.Jäähdytysprosessi ja muu käsittely.

Galvanoitu lankaja muut galvanoidut prosessit verrattuna galvanoituun vähähiiliseen teräslankapinnoitukseen ennen puhdistusstandardin päättymistä.Mutta nykyinen ajoittain parantaa sinkitty kerros mukaan suuntaus, pieni pinnoitus säiliön joitakin epäpuhtauksia.Ilmeisesti siitä tulee jotain haitallista.Koska galvanoidun kerroksen puhdistaminen vie paljon aikaa ja vähentää tuotantoa.Siksi alustan asianmukainen puhdistus ja tehokas huuhtelu ennen pinnoitusta ovat erittäin tärkeitä.Viat, kuten pintakalvokerros ja pintasulkeuma, voidaan löytää ja hävittää tavanomaisella tekniikalla.

galvanoitu rautalanka 2

Ylimääräinen vaahto muodostuu lisäämällä säiliöön saippuaa ja pinta-aktiivisia aineita, kuten saippuoituja rasvoja.Kohtalainen vaahdonmuodostusnopeus voi olla vaaratonta.Suuri määrä pieniä homogeenisia hiukkasia säiliössä voi stabiloida vaahtokerroksen ja olla mattapintainen aktiivihiilellä pinta-aktiivisten aineiden poistamiseksi.Tai suodatuksen avulla, jotta vaahto ei ole liian vakaa, mikä on tehokkaita toimenpiteitä;Myös muita toimenpiteitä olisi toteutettava pinta-aktiivisen aineen käytön minimoimiseksi.Galvanointinopeutta voidaan selvästi vähentää lisäämällä orgaanista ainetta.


Postitusaika: 03-11-21