Kovuus on yleisesti käytetty ominaisuusindeksi metallimateriaalien mekaanisissa ominaisuuksissa.Therautalankatehdasesittelee nopean ja taloudellisen testimenetelmän kovuustestaukseen.Metallimateriaalien kovuudelle ei kuitenkaan ole yhtenäistä ja selkeää määritelmää, joka kattaisi kaikki testimenetelmät kotimaassa ja ulkomailla.Yleensä metallin kovuudeksi katsotaan usein materiaalin kestävyys plastista muodonmuutosta, naarmuja, kulumista tai leikkausta vastaan.
Suuri kelagalvanoitu lankasinkin upotusetäisyyden virheenkorjauksessa alkuperäinen nopeus pysyy muuttumattomana t= KD:n mukaan sinkin upotusajan määrittämiseksi (1), jossa: t on sinkin upotusaika vakio, ota 4-7D on teräslangan halkaisija mm , ja arvioi sitten sinkin upotusetäisyys.Säätämällä sinkin upotusetäisyyttä eri spesifikaatioiden teräslangan sinkin upotusaikaa voidaan lyhentää keskimäärin 5 s.Tällä tavalla sinkin kulutus teräslangan tonnia kohden laskee 61 kilosta 59,4 kiloon.
Kuumasinkitys on kuumasulatesinkin nestemäinen kastopinnoite, tuotantonopeus, paksu mutta epätasainen pinnoite, markkina sallii paksuuden 45 mikronia, jopa 300 mikronia yläpuolella.Se on väriltään tumma, kuluttaa enemmän sinkkimetallia, muodostaa tunkeutumiskerroksen perusmetallin kanssa ja sillä on hyvä korroosionkestävyys.Tulinen dippigalvanointivoidaan säilyttää vuosikymmeniä ulkona.Rautamatriisin sinkkipinnoitteen suojauksessa on kaksi periaatetta: toisaalta, vaikka sinkki on aktiivisempaa ja helpommin hapettuvaa kuin rauta, sen oksidikalvo ei ole yhtä löysä ja tiivis kuin rautaoksidi.Pintaan muodostuva tiheä oksidikerros estää sinkin hapettumisen edelleen sisätiloissa.
Erityisesti galvanoidun kerroksen passivoinnin jälkeen oksidikerroksen pinta on paksumpi ja kompakti, itsessään on korkea hapettumiskestävyys.Toisaalta, kun pintagalvanoitukerros on vaurioitunut, paljastaen sisäisen rautamatriisin, koska sinkki on aktiivisempaa kuin rauta, sinkki uhraa sinkkianodia, sinkki hapettuu ennen rautaa, jotta rautakerros ei vaurioidu.
Postitusaika: 01.07.22