Teräslankakelojen laatuvaatimukset suurille galvanoidun langan rullille

Iso rullagalvanoitu lankaon valmistettu korkealaatuisesta vähähiilisestä teräslangasta.Jokainen jatkuvalla valssaamolla valssattu valssilanka on vähintään 200 kg, mutta 15 % kunkin erän levyjen lukumäärästä saa koostua kahdesta, joista kunkin tangon paino on vähintään 80 kg, ja 4 % levyjen lukumäärä kussakin erässä on sallittu ja sen yksittäisen valssilangan massa on alle 200 kg, mutta vähintään 40 kg.Jokainen puolijatkuvalla myllyllä valssattu sauva ei saa painaa alle 60 kg, ja jokaisessa erässä saa olla 5 % kiekkotyppeä.Vavan massa saa olla vähintään 60 kg, mutta vähintään 30 kg.

Jokainen teräslankakela koostuu yhdestä langasta.Vavan pinnassa ei saa olla halkeamia, taitoksia, arpia, korvia, kerroksia tai sulkeumia.Syvennykset, kuopat, kolhut, naarmut ja naarmut ovat kuitenkin sallittuja, ja syvyys tai korkeus ei saa olla 0,2 mm.Teräslangan pinnalla ei saa olla korroosiota ja hapettumaa, ja lämpökäsittely sallii hapettumisvärin.Langan pinnassa saa olla naarmuja, jotka eivät ylitä puolta halkaisijan sallitusta poikkeama-alueesta, ja paikallisia vikoja, jotka eivät ylitä sopivan halkaisijan sallittua poikkeamaa.

teräsvaijeri

Laadukkaat materiaalit tulee säilyttää viitemerkinnöissä käytettäessä.Pintakalvon, pintasulun ja muiden vikojen poistamiseksi suuren rullan pinnastagalvanoitu lankasedimenttikerroksen pinnalta paikalliselle pinnalle se voidaan löytää ja käsitellä tavanomaisella tekniikalla;Ylimääräinen vaahto aiheutuu säiliöön tuotuista saippuoista ja saippuoitavista rasvaisista pinta-aktiivisista aineista.Kohtalainen vaahdonmuodostusnopeus voi olla vaaratonta.Pienten homogeenisten suuren denierin hiukkasten läsnäolo säiliössä voi stabiloida vaahtokerroksen, mutta liian monen kiinteiden hiukkasten kerääntyminen voi aiheuttaa räjähdyksen.

Pinta-aktiivisten aineiden poistamiseen mattoamalla aktiivihiilellä.Tai suodatus, joka tekee vaahdosta vähemmän vakaata, mikä on tehokkaita toimenpiteitä;Myös muita toimenpiteitä tulisi tehdä Z:hen tuotujen pinta-aktiivisten aineiden määrän vähentämiseksi. Galvanoinnin nopeutta voidaan merkittävästi vähentää lisäämällä orgaanista ainetta.Vaikka kemiallinen kaava edistää korkeaa kerrostumisnopeutta, pinnoitteen paksuus ei voi täyttää vaatimuksia orgaanisen aineksen lisäämisen jälkeen, joten säiliön käsittelyyn voidaan käyttää aktiivihiiltä.


Postitusaika: 11-04-23