1, vähennäkuuma johtopinnoitusaineen sisältämien rauta-ionien kanssa vähentää sinkkikuonan muodostumista.Keksintöpatenttiteknologian käyttö lisää sinkkilohkoa säännöllisesti pinnoitusainepooliin, jotta kaksiarvoisessa raudassa oleva pinnoitusaine kolmiarvoiseksi raudaksi muodostuu, ja PH-arvo on vakaa numeerisella alueella tärkeä mitta, mutta myös helppo suodata pois suodattimen kolmiarvoiset rauta-ionit pinnoitusaineesta;Rauta-ioni on säädetty välille 0,3 - 1,0 g/l.Kun pinnoitusainetta ei vapaudu vedyssä, jatka sinkkipalojen asettamista.Se on tehokas toimenpide sinkkikuonan vähentämiseksi, sinkkinesteen juoksevuuden parantamiseksi ja sinkkikerroksen paksuuden vähentämiseksi, jotta pinnoitusapusuodattimen rooli saadaan täyteen.
2. Sinkkipalan kalastaminen ja myynti sinkkituhkana on kielletty.Kun sinkkituhka tulee olla ruskea keltainen, todellinen sinkkituhka, sinkkipinta, vähentää tehokkaasti sinkin kulutusta.Tämä on yksi suurimmista toimenpiteistä sinkin kulutuksen vähentämiseksi, mutta se on myös todellinen ongelma, jota ei ole ratkaistu moneen vuoteen.Pidä langan huuhteluvesi puhtaana peittauksen jälkeen.Teräslangan peittauksen jälkeisen huuhteluveden hallintajärjestelmä tulee tyhjentää säännöllisesti ja säännöllisesti, ja huuhteluvesi tulee pitää puhtaana ja mahdollisimman alhaisena happamana.On tarkoituksenmukaisempaa säätää pH-arvoa 3.
3 mukaanlankalangan halkaisija säätääksesi sinkin upotusaikaa.Sinkin upotusaika tulee säätää langan halkaisijan mukaan.Säätötapana on käyttää sinkkiastian johtoruuvia, etäisyyden pituutta keraamiseen pesualtaan telaan.Paksun langan halkaisijan sinkin upotusajan tulee olla pitkä ja hienon langan halkaisijan sinkin upotusajan tulee olla lyhyt ja sinkin upotuspituuden tulee olla välillä 2–3,5 m, mikä myös vähentää sinkin kulutusta. teräslangan galvanointi ja sinkkikerroksen tasaisuuden ylläpitäminen.
4, poistaa sinkki nestemäinen pinta agglomeraatti sinkki jäännös.Isolla taskuvarkaallateräsvaijeri, sinkkinesteeseen sinkkituhkan eteen sekoittaen;Käytä pientä sinkityn teräslangan ulostuloon;Sinkkipotin langan ulostulo on 30 minuutissa taskuvarkailla edestakaisin, kunnes suuri, kelluva sinkkijäännös muuttuu ruskeankeltaiseksi, aito sinkkituhka, sinkkituhka pinta.
5, pinnoitusaineen pitoisuus ei voi olla liian korkea.Pinnoitusapuaineen pitoisuus ei saa olla liian korkea.Kuumalankapinnoituksen on oltava laboratorioanalyysin tietojen mukainen ammoniumkloridin ja sinkkikloridin lisäämiseksi, yhdistelmäliuoskontrollin osuus on 50-80 g/l.Ammoniumkloridin tai sinkkikloridin raaka-aineiden lisäämistä ilman laboratorioanalyysin tuloksia tulee arvostella ja valistaa, ja tarvittaessa on annettava taloudellista hoitoa.
Postitusaika: 21.10.21