Titaanilla ja titaaniseoksella, jolla on kevyt, korkea lujuus, korroosionkestävyys ja monet muut ominaisuudet, titaanilla ja sen lejeeringillä ei vain ilmailussa, ilmailuteollisuudessa on erittäin tärkeä sovellus, ja se on alkanut kemian-, öljy-, kevytteollisuudessa, sähköntuotannossa, metallurgiassa ja monet muut siviiliteollisuuden alat ovat laajalti käytössä.Titaani ja titaaniseos ovat kuitenkin pienempiä kuin teräs kovuuden ja lujuuden suhteen.Titaaniseoksesta valmistetun titaaniseoslangan kovuuden puutteet rajoittavat sen levittämistä ja syvyyttä.
Tämän tilanteen vuoksi monet valmistajat ovat sitoutuneet varmistamaan titaanin ja titaaniseoksen korroosionkestävyyden sillä edellytyksellä, että titaaniseoksen kovuutta lisätään, ja pintahiiletys on yksi tyypillisistä prosessointitekniikan keinoista.Teräksen pinnan hiiletyskäsittelyn tapaan titaaniseoksen pintahiiletyskäsittelyn tarkoituksena on tehdä aktiivisia hiiliatomeja, diffuusiota titaaniseoksen sisäosaan, muodostaa tietyn paksuisen korkeamman hiilipitoisuuden hiiletyskerrokseen sammutuksen jälkeen ja karkaisu, jotta työkappaleen pintakerros saa korkean hiilipitoisuuden titaaniseoksesta lankaa.
Vähähiilipitoista titaaniseosta saadaan, koska hiilipitoisuus pysyy alkuperäisessä pitoisuudessa.Titaaniseoksen kovuus liittyy pääasiassa sen hiilipitoisuuteen.Siksi hiiletyksen ja sitä seuraavan lämpökäsittelyn jälkeen työkappale voi saavuttaa kovan ja sitkeän sisäpuolen suorituskyvyn.Galvanoidut lankalajikkeet luokitellaan pääasiassa kolmeen luokkaan: sähkögalvanoitu lanka, kuumasinkitty lanka ja galvanoitu lanka.Niiden joukossa galvanoidun langan luokitus on jaettu suurirullaiseen galvanoituun langaan, keskikokoiseen galvanoituun langaan, pienirullaiseen galvanoituun langaan, galvanoituun akselilankaan, katkaistuun galvanoituun langaan ja muihin tärkeimpiin tuotantolajeihin.
Kuumasinkitty pinnoite on myös suhteellisen paksu, mutta tilanne on epätasainen, esimerkiksi ohuen paksuus on vain 45 mikronia, paksuus voi olla 300 mikronia tai jopa paksumpi, tämän tuotteen väri on suhteellisen tumma.Tuotantoprosessissa kuluu myös paljon sinkkiä.Sinkki muodostaa metallin kanssa tunkeutumiskerroksen.Sen etuna on hyvä korroosionkestävyys.Sähkösinkitys, se on pinnoitussäiliön kautta sinkissä yksisuuntainen pinnoitus metallituotteiden ulkopuolella, tämä tapa valmistaa tuotteita on suhteellisen hidas, mutta sen paksuus on tasaisempi.
Postitusaika: 28-01-23