Kuumasinkitysprosessin alkuperä ja kehitys

Kuumasinkitys on ollut käytössä yli 150 vuotta, eikä sen periaate ole muuttunut toistaiseksi.Teräsrakenne tulee upottaa kokonaan sinkkiin kerralla tasaisen galvanoidun kalvorakenteen saavuttamiseksi.Jos se on liian pitkä tai liian leveä kahdesti kastettavaksi, sinkkikerros saumakohdassa näyttää karkealta, liian paksulta ja niin edelleen.Lisäksi jos teräsrakenteen yksittäinen paino on liian raskas, se vaikeuttaa sen toimintaa, jos se ylittää galvanointilaitteiden kuorman.Siksi yhteydenpito kuumasinkitystehtaan kanssa etukäteen.

galvanoitu

Teräsrakenteen materiaali vaikuttaa kuumasinkityn kalvon organisaatioon ja paksuuteen.Esimerkiksi piitä sisältävä korkeajänniteteräs, hiilipitoisuus on korkea, helposti reagoiva sulan sinkin kanssa nopeasti, seostuksen liiallisen kasvun seurauksena, aiheuttaa harmahtavan mustan ulkonäön, mutta ei vaikuta sen korroosionkestävyyteen.Tai lämpökäsitelty teräs, jos sen vetolujuus ylittää 90 kg/mm2, kuumakastotoiminnon jälkeen, sen lujuus on helppo vähentää jne.
ERILAISTEN METALLIEN, kuten teräksen ja kuparin, tinan, lyijyn ja muiden ei-rautametallien YHDISTELMÄ kuumakastotoiminnan aikana tämän ei-metallin liukeneminen aiheuttaa sinkkikalvorakenteen muutoksen.Samoin kuin vanhan ja uuden teräksen yhdistelmä, peittauksessa uusi materiaali on helppo peittata.Lisäksi, kuten osa prosessoituja komponentteja, myös liiallinen peittaus käsittelypaikalla.
Kuumasinkityn periaate on yksinkertaisesti se, että puhtaat rautaosat upotetaan sinkkihauteeseen Flux-kostutuksen kautta, jolloin teräs reagoi sulan sinkin kanssa muodostaen seostetun pintakalvon.


Postitusaika: 29-07-22