Kovuus on yksi metallimateriaalien yleisimmin käytetyistä mekaanisista ominaisuuksista.Therautalankatehdas esittelee nopean ja taloudellisen kovuustestauksen menetelmän.Metallimateriaalien kovuudelle ei kuitenkaan ole yhtenäistä ja selkeää määritelmää, joka kattaisi kaikki testimenetelmät kotimaassa ja ulkomailla.Yleensä metallin kovuudeksi katsotaan usein materiaalin kestävyys plastista muodonmuutosta, naarmuja, kulumista tai leikkausta vastaan.
Suuri kelagalvanoitu lankasinkin upotusetäisyyden virheenkorjauksessa alkuperäinen nopeus pysyy muuttumattomana t= KD:n mukaisesti sinkin upotusajan määrittämiseksi (1), jossa: t on sinkin upotusaika vakio, ota 4-7D on teräslangan halkaisija mm , ja arvioi sitten sinkin upotusetäisyys.Säätämällä sinkin upotusetäisyyttä eri spesifikaatioiden teräslangan sinkin upotusaikaa voidaan lyhentää keskimäärin 5 s.Tällä tavalla sinkin kulutus teräslangan tonnia kohden laskee 61 kilosta 59,4 kiloon.
Kuumasinkitys on kuumasulatesinkki nestemäinen kastopinnoite, tuotantonopeus, paksu mutta epätasainen pinnoite, markkinoiden sallii paksuus 45 mikronia, jopa 300 mikronia yläpuolella.Se on väriltään tumma, kuluttaa enemmän sinkkimetallia, muodostaa tunkeutumiskerroksen perusmetallin kanssa ja sillä on hyvä korroosionkestävyys.Kuumasinkitys kestää vuosikymmeniä ulkoilmassa.Rautamatriisin sinkkipinnoitteen suojaamisessa on kaksi periaatetta: toisaalta, vaikka sinkki on aktiivisempaa ja helpommin hapettuvaa kuin rauta, sen oksidikalvo ei ole yhtä löysä ja tiivis kuin rautaoksidi.Pinnalle muodostunut tiheä oksidikerros estää sinkin hapettumisen edelleen sisällä.
Varsinkin passivoinnin jälkeengalvanoitukerros, oksidikerroksen pinta on paksumpi ja kompakti, itsessään on korkea hapettumiskestävyys.Toisaalta, kun galvanoidun kerroksen pinta vaurioituu, paljastaen sisäisen rautamatriisin, koska sinkki on aktiivisempaa kuin rauta, sinkki uhraa sinkkianodia, sinkki hapettuu ennen rautaa suojaamaan rautakerros ei vaurioidu.
Postitusaika: 25.11.21