Kuumasinkityn kerroksen muodostusprosessi tapahtuu rautamatriisin ja puhtaan sinkkikerroksen ulkopinnan välillä, rauta-sinkkiseosprosessin muodostuminen, työkappaleen pinta kuumapinnoituksessa, kun muodostuu rauta-sinkkiseoskerros, niin että rauta ja puhdas sinkkikerros yhdistyvät hyvin.Suurtelalla galvanoidun langan valmistusprosessi voidaan kuvata yksinkertaisesti seuraavasti: kun rautatyökappale upotetaan sulaan sinkkinesteeseen, ensimmäinen sinkin ja α-raudan (runkokeskeinen) kiinteä sulate muodostuu rajapinnalle.Tämä on kide, jonka muodostaa matriisimetallirauta, joka on liuennut sinkkiatomien kanssa kiinteässä tilassa.Kaksi metalliatomia ovat fuusioituneet toisiinsa, ja atomien välinen vetovoima on suhteellisen pieni.
Siksi, kun sinkki saavuttaa kyllästyksen kiinteässä sulatteessa, sinkki- ja rautaatomin kaksi alkuainetta diffundoituvat keskenään, ja rautamatriisiin diffundoituneet (tai siihen tunkeutuneet) sinkkiatomit kulkeutuvat matriisin hilassa ja muodostavat vähitellen metalliseoksen. raudan kanssa, kun taas sulaan sinkkinesteeseen diffundoitunut rauta muodostaa metallien välisen yhdisteen FeZn13 sinkin kanssa ja uppoaa kuumasinkityn kattilan pohjalle eli sinkkikuonaa.Kun työkappale poistetaan sinkin liuotusliuoksesta, muodostuu puhtaan sinkkikerroksen pinta, joka on kuusikulmainen kide ja sen rautapitoisuus on enintään 0,003 %.
Kuumasinkitys, joka tunnetaan myös nimellä kuumasinkitys, on menetelmä metallipäällysteisen kerroksen saamiseksi upottamalla teräsosa sulaan sinkkiliuokseen.Korkeajännitteisen voimansiirron, kuljetuksen ja viestinnän nopean kehityksen myötä teräsosien suojausvaatimukset kohoavat ja myös kuumasinkityksen kysyntä kasvaa.Yleensä sähkösinkityn kerroksen paksuus on 5 ~ 15 μm, ja suuren rullasinkityn lankakerroksen paksuus on yleensä yli 35 μm tai jopa 200 μm.Kuumasinkityn pinnoituskyky on hyvä, tiivis pinnoite, ei orgaanisia sulkeumia.
Kuten me kaikki tiedämme, sinkin ilmakehän korroosionkestävyysmekanismiin kuuluu mekaaninen suojaus ja sähkökemiallinen suojaus.Ilmakehän korroosion olosuhteissa sinkkikerroksen pinnalla on ZnO, Zn(OH)2 ja emäksinen sinkkikarbonaattisuojakalvo, joka jossain määrin hidastaa sinkin korroosiota.Kun tämä suojakalvo (tunnetaan myös nimellä valkoruoste) vaurioituu, muodostuu uusi kalvo.
Kun sinkkikerros on vakavasti vaurioitunut ja vaarantaa rautamatriisin, sinkki tuottaa sähkökemiallisen suojan matriisiin, sinkin standardipotentiaali on -0,76V ja raudan standardipotentiaali -0,44V.Kun sinkki ja rauta muodostavat mikroparistoja, sinkki liukenee anodina ja rauta suojataan katodina.On selvää, että kuumasinkityksen ilmakehän korroosionkestävyys on parempi kuin sähkösinkityksen.
Postitusaika: 20-04-23