Teräslevyn kuumasinkitystä kutsutaan myös kuumasinkimiseksi.Sinkkiharkot sulatetaan tropiikissa ja joitain apuaineita lisätään kuumasinkitykseen.Teräsristikon osat liotetaan sitten galvanointisäiliössä ja galvanointikerros kiinnitetään teräslevyyn.Kuumasinkityn lujuus riippuu sen korroosionkestävyydestä, ja galvanoidun levyn tarttuvuus ja kovuus ovat parempia.Galvanoidun teräslevyn määrä galvanoinnin jälkeen.Tämä on siis yleinen sinkin määrä.
Kuumasinkityskerroksen koostumus koostuu kuumasinkityskerroksesta, joka koostuu rauta-sinkkiseoksesta rautamatriisin ja pinnan puhtaan sinkkikerroksen välillä.Työkappaleen muodon muodostaa kuumakastuksessa oleva rautasinkkiseoskerros, joten rauta- ja puhdas sinkkikerros koskettavat erinomaisesti.Kun rautatyökappale upotetaan sulaan sinkkiliuokseen, alkuperäinen sinkki ja rauta (runko) muodostuvat rajapinnalle.Tämä on kide, joka koostuu kiinteän metalliraudan sinkkiatomeista.Kun kaksi metalliatomia fuusioidaan yhteen, atomien välinen gravitaatiovoima on hyvin pieni.
Siten kun sinkkiä on riittävästi kiinteässä sulatteessa, sinkin ja raudan kaksi atomia dispergoituvat keskenään.Rautamatriisin sinkkiatomit siirtyvät matriisin hilaan ja rauta-alkuaineet muodostuvat vähitellen seoksiksi.Raudan ja metallien välisen yhdisteen FeZn13 sinkkikoostumusta sulassa sinkkiliuoksessa ja kuumasinkityn levyn pohjaa voidaan käyttää sinkkikuonana.Sinkin liuotusliuoksesta koostuva puhdas sinkkikerros on kuusikulmainen kide.
Kun lämpötila on samassa lämpötilassa ja sama lämpö varastoidaan, liuenneen raudan määrä ei ole sama.Noin 500 asteessa raudan hävikki kasvaa jyrkästi lämpötilan ja eristyksen lisäämisen myötä.Se on pienempi tai korkeampi kuin 480 ~ 510c, ja epitaksiaalisen raudan menetys on hitaampaa, ja kestoa on vaikea saavuttaa.Siksi kaikki kutsuvat numeroita 480 ~ 510c pahanlaatuiseksi sulamisvyöhykkeeksi.
Tällä lämpötila-alueella sinkkiliuos syöpyy voimakkaasti työkappaleeseen ja sinkkiastiaan, ja rauta katoaa 560 celsiusasteessa lisättäväksi selvästi, ja sinkki on rautasubstraatti yli 660 celsiusasteessa, sinkkikuonaa lisätään nopeasti, pinnoitusta ei voida käyttää.Siksi galvanointi suoritetaan alueella 430-450 celsiusastetta.
Postitusaika: 24.11.22