Kuinka jatkaa suuren rullasinkityn langan korroosionestokäsittelyä

Suuri rulla galvanoitu lanka on käyttö vähähiilisen teräslangan käsittelyn jälkeen piirustus muodostaa, peittaus ruosteenpoisto, korkean lämpötilan hehkutus, jäähdytys ja muut prosessit, käyttö on laajemmin.Galvanoidun suurirullaisen galvanoidun langan lämpötilaa tulee säätää välillä 30 - 50 ℃.Koska kylvyn kloridi-ionit ovat erittäin syövyttäviä, käytetään yleensä kvartsilasilämmittimiä.

Käytännössä laajasti käytetyllä rautalangalla on myös tiettyjä haittoja, yksinkertaista ruostetta ja korroosiota, joten voimme yleensä käyttää galvanoitua menetelmää tuotteen korroosion estämiseksi.Yhdessä tämän menetelmän lisäksi metallin yleisesti käytettyjä käsittelymenetelmiä ja fosfatointikäsittelyä, hapetuskäsittelyä jne. Metallin fosfatointikäsittely: rauta- ja terästuotteet poistamaan öljyä, ruostetta, suolaliuoksen erityiskoostumukseen liota, voit muodostaa kerroksen Vesiliukoisen suolakalvon muodostuminen metallin pinnalle, tätä prosessia kutsutaan fosfatointikäsittelyksi.

galvanoitu lanka

 

Suuri rullasinkitty lankafosfatointikalvo on tummanharmaasta mustaan ​​harmaaseen, paksuus on yleensä 5-20 μm, sillä on parempi korroosionkestävyys ilmakehässä.Kalvo on mikrohuokoinen rakenne, vahva adsorptiokyky maalata, kuten käytetään maalin pohja, korroosionkestävyys voidaan edelleen kehittää.Metallin hapetuskäsittely: Lisää terästuotteita NaOH:n ja NaNO2:n sekoitettuun liuokseen, lämpökäsittely, pinta voi muodostaa kerroksen, jonka paksuus on noin 0,5-1,5 μm sininen oksidikalvo, jotta saavutetaan teräksen korroosionesto, tämä prosessi on ns. sininen käsittely, jota kutsutaan siniseksi.

Tällä oksidikalvolla on suurempi joustavuus ja voitelu, se ei vaikuta osien tarkkuuteen.Siksi tarkkuusinstrumenttien ja optisten instrumenttien osat, jousiteräs, ohut teräslevy, hieno teräslanka ja niin edelleen ovat yleensä sinertäviä.Yleisesti käytetty suurrullasinkityn langan galvanointikäsittely vastaa suojakerroksen muodostamista rautalangan pinnalle.Yleisesti käytetyt menetelmät ovat kuumasinkitys, kuumasuihkupinnoitus, tyhjiöpinnoitus ja niin edelleen.Eri menetelmillä on vastaavat ominaisuudet.


Postitusaika: 18-04-23